现场安装说明

现场焊接
    由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。

    总之，低碳钢是属于焊接最好、最容易焊接的钢种，所有焊接方法都能适用于低碳钢的焊接。

运行条件
    Q235 钢的塑性、韧性及焊接性能优良，在530℃以下具有满意的抗氧化性能。当硬度HB=137-174时，其相对加工性为65%，该钢无回火脆性，但长期在450℃以上运行会发生珠光体球化和石墨化。

    按GB3087标准供的的20钢无缝钢管用于制造低、中压锅炉管件，长期使用的最高壁温应≤450℃，GB5310标准供货的20G钢管用于制造高压或更高参数的锅炉管件。用作受热面管件，其长期使用的最高壁温应≤450℃，用作联箱和蒸汽管道时，长期使用温度应≤425℃.按GB713 标准供货的Q235B、Q235A钢板，一般用于制造低中压锅炉汽包，其使用温度≤260℃

    硬泡组合聚醚系列产品（俗称白料）包括：普通型、耐高温型、高阻燃型和无氟型四大系列、闭孔率高、绝热性能好、抗压强度高、低温尺寸稳定性能优良等特点。广泛应用于管道保温等工程。

    耐高温硬泡组合聚醚系列产品具有一下特点：①耐温性能优越，长期耐温达160℃；②阻燃性能良好；③发烟量低；④高温尺寸稳定性好。特别适合于高层建筑和高压蒸汽管道的保温工程施工。

    高阻燃硬泡组合聚醚系列产品阻燃性能：氧指数一般能达到28-30%。特殊情况下经特殊处理氧指数可大于30%，能满足部分要求特殊阻燃需要。

    聚氨酯泡沫属于反应成型高分子材料，它突出特点是由两种液体在常温下发生发泡反应形成泡沫保温材料，特别适合现场模具成型。但是，由于聚合反应发生在施工现场，故泡沫质量不仅受原料质量的影响，而且在很大程度上受施工环境温度、黑白料比例、保温层厚度、施工设备和施工人员的技术水平等因素的影响。为了得到高性能的泡沫制品和理想的发放率必须严格控制施工环境温度，发泡反应的最适宜温度为20-25℃，请您尽量在此温度范围内施工。严格控制黑白料比例，黑料比白料普通料为1比1，高温料一般为1.5-2比1。

    耐温性能    普通料形成和制品耐温120℃，高温料形成制品耐温160℃，高于160℃的保温工程，应采用复合保温层。
    阻燃性能    阻燃的含义是离火自熄，并非不燃。目前，阻燃聚氨酯泡沫氧指数最高只能达到30%，要求氧指数高于30%的保温工程，请您选用其他保温材料或采用复合保温层。
    质量稳定性    组合聚醚保质期为3个月，若在三个月内因气温变化使发泡速度太慢或太快，而无法施工时应增加相应的助剂重新调整。
 

聚氨酯保温施工中常见问题及解决办法

    起发速度慢    此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工，因为气温突然降低或气温低所致。将环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30-60℃，环境温度升至20-30℃即可。
    起发速度快    此现象一般出现在春夏季节或中午施工，因为气温突然升高事气温太所致。可将黑料用冷水冷却或夜间放在室外自然冷却，避免太阳直晒。
    泡沫强度较小且泡沫较软此现象由黑白料比例失调引起，适当增大黑料比例即可（1:1-1.05）注意不在使黑料比例太大，否则，会使泡沫变脆，亦影响泡沫性能。
    浇注施工中起发慢、结皮厚、发放率低此现象是因外护管（HDPE）或管道温度太低、传热太快引起。可将外护管或管道外加热至15-25℃，加快起发，减少结皮，提高发放率。
    投料量的计算  投料量通常可用以下公式估算：投料量（公斤）=制品密度（公斤/立方米）×模具体积（立方米）。在浇注施工中实际投料量要比计算投料量多10-20%，然后再根据充满程度适调整。
    泡沫收缩导致收缩的原因十分复杂。主要有以下三个方面：①密度太低；②白料比例太大；③固化时间太长、熟化温度太低。视不同情况采取以下解决办法：（1）浇注机密度（自由泡）小于24kg/m3.喷涂料密度（自由泡）小于22kg/m3容易导致收缩，因此不能为追求发放率而盲目降低泡沫密度；（2）使白料、黑料比为1:1-1.05；
    阻燃性能不理想影响阻燃性能的因素很多，除配料时阻燃剂性能影响飓，泡沫密度、施工方法、试验样品大小等对阻燃性能均有影响。一般就来，泡沫密度小，单位体积阻燃剂含量低，阻燃性能就差。喷涂施工工艺，由于高压空气参与发泡，破坏了泡孔结构，阻燃性能也会变差。试样块的尺寸大小明显影响离火自熄时间，一般而言，试样块越小，离火自熄时间越长，这并不意味着阻燃性能变差。正因为如此，阻燃性能的检测试验有如下要求：（1）样品为自由发泡泡沫体；（2）样品块密度在35-40kg/m3，（3）样品尺寸为20×20×250长方块。符合以上三个条件的检测样块离火30秒内自熄视为符合GB8333-87国家标准。施工现场通常采用简单方法试验，即：大块自由泡，点燃平面，若在3,秒内能自熄，可认为符合GB8333-87标准。任意切片或用手掰开点燃的测试方法是不科学的，点燃制品判断阻燃性能也不妥当。
    抗压强度小    聚氨酯泡沫抗压强度和泡沫密度有关。密度越大，
    发放率低      影响发放率的因素很多，主要有：①发泡剂用量（由泡沫密度衡量）；②施工温度；③施工过程中损耗情况等。发泡剂用量影响自由发泡密度，在浇注施工中尽量减少浪费，并且尽量创造15-25℃的温度环境。
 

预制直埋聚氨酯保温管现场补口

管沟断面示意图	接口工作坑示意图
接头套管示意图	热收缩带或热收缩套
接头发泡示意图

施工应注意的事项：

1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。
2、管材应储存平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。
3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷、禁用钢丝绳直接吊管身。
4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。

现场安装请按下列程序：

    管沟开挖——基底处理（排水、垫沙）——下管——钢管焊接——检验（水压）——安装（试压）——发泡——封发泡孔。

补口安装
    盐山兴松钢管有限公司可以派遣人员到工程现场进行接头的保温工作，包括接头外套管的安装，接头外套管与主管的连接和密封以及现场接头的发泡工作，但是不包括接头部分钢管的焊接工作。
（1）方式
    套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。
（2）热收缩带
    在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。
    公司仅采用经欧洲供热协会认可的热收缩带产品。现有的热收缩带产品的供应商为美国现侃公司或加拿大CANUSA公司。专用于区域集中供热预制保温管道接头的热收缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计。
（3）电熔套筒
    此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管完全冷却后卸下绑带。
    采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

安装方式
    此管路系统在所有已知的直埋管路系统的安装方式上都可以应用。除通常的有补偿敷设方式外，在一下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。
    冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。冷安装是最经济最快捷的一种安装方法。管路在施工同时就可以及时回填，由于最大限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。由于管道的轴向应力增加了，所以有时有必要对三通进 行加强处理或增加埋设深度。

    预热安装方式回填前将管道预热到中间温度，焊接管线然后进行回填。实现预应安装，使运行中的最大应力减少一半。预热可根据实际情况来选择热源，如电预热、蒸汽或热水预热等。

    一次性补偿器安装方式回填后将管道预热到中间温度，用一次性补偿器补偿，用以吸收预期的热胀变形，并实现整体焊接，使运行中的最大应力减少一半。 由于避免了长期敞沟，所以大大减少了给交通和商业带来的不便。

电热熔现场接头说明
    该工艺利用聚乙烯热熔原理，通过电加热方法，把接头套管和聚乙烯外护管融为一体，其焊接强度高，可适用于各种敷设形式的直埋式预制保温管接头施工。经多项工程实践证明，此工艺施工简单，质量可靠，优于其它焊接工艺。

现场接头发泡说明
    直埋式预制保温管接头的每一个安装环节都可能影响管网的正常运行.如果接头进水，水在受蒸发过程中，体积和压力增加,将导致聚氨酯保温层遭到破坏，严重的会使聚乙烯外护管开裂，从而使整条管线报废，我厂具有高素质的专业安装队伍和先进现场接头技术。聚氨酯发泡采用现场专用高压发泡机进行机械发泡。高精度的比例及温度自动化控制保证现场发泡，质量等同于工厂预制保温管材的发泡质量，符合CJ/T114-2000标准。现场高压发泡机的使用，避免了手工发泡计量不准、搅拌不匀以及注料不及时等弊端。我厂可承揽各种工况条件下的现场接头施工，还可根据用户的需要派驻现场培训及指导，确保现场接头质量。
 
维保内容及优惠条件
    我公司是生产各种高中低压管件的专业化厂家近年先后为国内各大石化公司提供过优质产品和服务，具备雄厚的生产实力及先进的研发和设计制造经验，是国内最大管道管件供应商之一。

针对贵方本次采购的管件，我公司承诺如下：

一、技术支持
1、根据工程需要，我公司可派有经验的业务人员和技术人员参与管线的安装、调试知道、试验、试运等；并负责解决合同在安装调试，试运行中发现的质量及性能有关问题。
2、在合同管件装车后24小时内，我方尽快以传真方式通知贵方，内容包括：发运日期、发运单号、发运车号、设备名称、发运设备总价格、总装箱数及装箱单、总重量和体积。如有大件，传真内容还包括毛重、尺寸、大件设备名称。
3、我公司技术文件的邮寄以特快专递或特号邮件的形式，交邮印戳日期为实际交付日期。如技术资料有缺少、丢失或损坏，我方收到贵方通知后7天内（对急用者应在3天内）免费向现场提供贵方所需资料。
4、技术文件发运前10日我方以传真通知贵方技术文件的数量、毛重、合同号和预计贵方收到的时间。技术文件发运后24小时我方以传真贵方下列文件：运输部门收据、技术文件详细清单。
5、为使合同设备能正常安装和运行，我方有责任根据贵方要求提供相应的技术培训。
二、售后服务：
6、为了使所供设备安全、正常投运。我方将根据贵方要求派合格的现场服务人员进行现场技术服务，指导培训。
7、我方全力配合贵公司对生产过程中的合同标的产品进行监造、检验和性能验收试验。
8、我方严格按照贵方的工程进度提前交货，工期有临时调整的，可以根据贵方需求经协商后调整各批次产品的供应货期。
9、我公司严格按照招标文件和合同书的质量标准制造和提供货物，并将此作为最低标准。
10、我公司保证这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且我公司已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
11、如因为我公司的产品产品质量问题，给贵公司造成经济损失，经双方协商，我公司将承担相应责任。
12、我公司实行0.5小时响应、24小时服务到位制度，具体服务由公司售后服务总部施行。
13、在产品使用期限内，有任何技术和使用方面的问题，我方将常年提供专业的技术指导和服务。如发现质理未达标产品，我公司免费更换。