大倍数热煨弯管环氧粉末热缩带防腐 埋地钢质管道是现在石油、石化职业运送油气产品采取的一种首要方法，由于受管道沿线地势等条件的约束，在管道施工中必须使用热煨弯管进行连接。为了防止管道埋地后遭受腐蚀，延伸管道的使用寿命，在管道建设时要对管道外表进行防腐处理。热煨弯管的防腐一直是埋地管道防腐的薄弱环节，直接影响管道使用寿命。
现在热煨弯管选用的防腐方法首要为双层熔结环氧粉末涂层、聚乙烯胶带冷缠防腐层等。以上各种防腐层的功能比较单一，存在以下的缺点：1）熔结环氧粉末防腐层的防腐功能优异，但机械功能较差，脆性较大，怕磕碰。2）聚乙烯冷缠胶带现场施工便利，但防腐层较薄，抗划擦功能较差，且与钢管基体的粘结力较差，一但表层的PE层破损，现场难于修补，防腐功能难以保证。3）热煨弯管外表处理后，很快会发生闪锈，影响涂层的防腐功能。


技能实现要素：
为处理上述技能问题，本实用新型的提供一种热煨弯管防腐层，既有良好的防腐功能、优异的机械功能，又具有便利的可操作性。
本实用新型经过以下技能计划：一种热煨弯管防腐层，包括弯管基体；所述弯管基体外设有金属外表防腐维护层；所述金属外表防腐维护层外设有无溶剂液体环氧涂层；所述无溶剂液体环氧涂层外环绕有热缩胶带。
其进一步是：所述弯管基体外外表设有锚纹。
所述锚纹经过喷发除锈得到。
所述金属外表防腐维护层是一种含有氟化物的单组分液体。
所述金属外表防腐维护层是一种腐蚀抑制剂。
所述无溶剂液体环氧涂层是以环氧树脂为首要成膜物质的双组分液体涂料。
所述热缩胶带是一种由密封热熔胶和高密度聚乙烯复合共挤压延而成的胶带。
所述金属外表防腐维护层的干膜厚度为50μm～70μm。
所述无溶剂液体环氧涂层的干膜厚度为800μm～1000μm。
所述热缩胶带中密封热熔胶的厚度为1.0mm～1.5mm，高密度聚乙烯的厚度为1.2mm～1.5mm。
使用时，现对弯管基体喷发除锈，外表发生锚纹；对弯管基体外外表喷涂或刷涂金属外表防腐维护层；然后选用双组分高压无气喷涂的作业方法构成无溶剂液体环氧涂层；在无溶剂液体环氧涂层外面环绕热缩胶带，再用大火将热缩胶带全面加热，使其彻底缩短包覆在管子上，构成复合结构。
本实用新型选用了金属外表防腐维护层、无溶剂液体环氧涂层与热缩胶带的复合结构，使得防腐层的全体功能得到了大大的进步，首要是因为：
1）金属外表防腐维护层可提供短期的防腐维护和进步金属涂层的耐腐蚀水平，且能与绝大多数涂料相容；
2）无溶剂液体环氧涂层选用一次喷涂成膜，施工质量易于控制，且易于修补；
3）外层热缩胶带机械功能优异，抗冲击功能好，即便表层呈现破损，内部环氧结构仍能起到良好的防腐功能，然后减缓管道遭受腐蚀，延伸管道本体的使用寿命，使管道的大修周期得以延伸，确保安全运行，下降生产成本，具有较强的实用性。
与现有技能比较，本实用新型的优点是：从根本上处理了钢管外表处理后，短时间呈现闪锈的问题；防腐层结构简略，防腐效果好；施工操作便利，省时省力。
附图阐明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、弯管基体；2、金属外表防腐维护层；3、无溶剂液体环氧涂层；4、热缩胶带。
详细施行方法
以下是本实用新型的一个详细施行例，现结合附图对本实用新型作进一步阐明。
如图1所示，一种热煨弯管防腐层，弯管基体1外外表有一层经过喷发除锈得到的锚纹；锚纹深度在40μm～l00μm范围内；弯管基体1外外表喷涂有金属外表防腐维护层2，金属外表防腐维护层2是一种含有氟化物的单组分液体，如腐蚀抑制剂；金属外表防腐维护层2的干膜厚度为50μm～70μm；金属外表防腐维护层2外设有无溶剂液体环氧涂层3，无溶剂液体环氧涂层3是以环氧树脂为首要成膜物质的双组分液体涂料；无溶剂液体环氧涂层3的干膜厚度为800μm～1000μm；无溶剂液体环氧涂层3外环绕有热缩胶带4，热缩胶带4是一种由密封热熔胶和高密度聚乙烯复合共挤压延而成的胶带；热缩胶带4中密封热熔胶的厚度为1.0mm～1.5mm，高密度聚乙烯的厚度为1.2mm～1.5mm。
上述热煨弯管防腐层的详细施工过程是：
1，对弯管基体1进行外观检查和丈量，并进行有针对性的机械功能实验、化学成分分析或无损查验，应满意SY/T 5257的相关规定；
2，将弯管基体1上的毛刺、尖利的边角、起层或其他外表缺陷清理干净、磨光；去除弯管基体1外表油脂或其他污物、杂质；
3，选用热风或加热方法驱除弯管基体1潮气，预热温度为40℃～60℃；
4，对弯管基体1外外表喷（抛）射除锈，喷（抛）射除锈到达GB/T 8923.1规定的Sa2.5级，弯管基体1外表的锚纹深度在40μm～l00μm范围内；喷（抛）射除锈后，用清洁枯燥、无油的压缩空气吹扫弯管基体1外外表，除掉浮灰和磨料残渣；
5，对弯管基体1外外表外表进行金属外表防腐维护层2的喷涂或刷涂；
6，金属外表防腐维护层2喷涂或刷涂完结后的48h内，在金属外表防腐维护层2外喷涂无溶剂液体环氧涂层3；无溶剂液体环氧涂层3选用双组分高压无气喷涂作业方法，一次成膜，到达800μm～1000μm干膜厚度；
7，在无溶剂液体环氧涂层3外表环绕热缩胶带4，环绕热缩胶带4的宽度及搭接宽度符合常规规划要求；环绕完结后，用大火将热缩胶带4全面加热一遍，使热缩胶带4彻底缩短到位，胶层（指密封热熔胶）充沛熔化至热缩胶带4边际及搭接处有热熔胶均匀溢出；施工完结。